Processo di stampaggio ad iniezione della tazza di plastica in polipropilene

Processo di stampaggio ad iniezione della tazza di plastica in polipropilene

Lo stampaggio ad iniezione è un metodo di stampaggio di prodotti industriali. I prodotti sono generalmente realizzati in gomma o plastica, possono anche essere suddivisi in stampaggio ad iniezione. L'iniezione   la macchina per lo stampaggio è il materiale termoplastico o termoindurente che utilizza stampi per stampaggio in plastica realizzati con prodotti in plastica di varie forme delle principali attrezzature di stampaggio, attraverso la macchina per stampaggio a iniezione e lo stampo per ottenere.

Descrizione del prodotto:

1,   Materia prima ： Polipropilene (PP),     può presentare   colori diversi aggiungendo   coloranti diversi. Il PP puro è bianco avorio traslucido e può essere tinto in vari colori. La tintura in PP nelle macchine per lo stampaggio ad iniezione generale può utilizzare solo masterbatch. Gli elementi plastificanti indipendenti che migliorano la miscelazione sulla macchina Ramada possono anche essere tinti con il toner. Uso esterno di prodotti, generalmente con stabilizzatore UV e nero carbone riempito. Non utilizzare più del 15% del materiale riciclato, altrimenti provocherà una diminuzione della resistenza e dello scolorimento. Lo stampaggio a iniezione di polipropilene generalmente non richiede un trattamento di asciugatura speciale.

2, Progettazione di stampi e imbragature   cancello:    

La temperatura dello stampo può essere     50-90 ° C, la temperatura interna può essere   5 ° C inferiore alla temperatura della cavità, il diametro del canale può essere     4-7 mm, la lunghezza della saracinesca dell'ago può essere 1-1,5 mm e il diametro può essere piccolo di 0,7 mm.

3 ， Impostazione della temperatura di fusione:  

Il punto di fusione di PP è 160-175 ° C, la temperatura di decomposizione è 350 ° C, ma l'impostazione della temperatura durante l'elaborazione dell'iniezione non può superare 275 ° C, la temperatura di fusione può essere   240 ° C.

4, controllo della velocità di stampaggio ad iniezione:

   Al fine di ridurre lo stress interno e la deformazione, possiamo scegliere l'iniezione ad alta velocità. Se la superficie del motivo presenta una striscia chiara e scura diffusa dal cancello, utilizzare l'iniezione a bassa velocità e una temperatura dello stampo più elevata.

5, mantenimento della pressione dello stampaggio ad iniezione:  

Utilizzare una pressione di iniezione più elevata (1500-1800 bar) e una pressione di mantenimento (circa l'80% della pressione di iniezione). Manutenzione   pressione al 95% della corsa completa e utilizzare un tempo di tenuta più lungo.

6,   Post-elaborazione dei prodotti:  

Al fine di prevenire la deformazione da ritiro causata dalla post-cristallizzazione, il prodotto deve generalmente essere immerso in acqua calda.

7, elaborazione manuale:

Tagliare i bordi con una lama o forbici.

Esposizione del prodotto

Esposizione di fabbrica  

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